Метод неразрушающего контроля позволяет осуществлять «безболезненный» анализ технических характеристик объекта либо его участков. Проще говоря, то или иное изделие проверяется на прочность без необходимости его демонтажа, отключения и прочих вариантов прекращения работы. Наиболее часто неразрушающий контроль используется в строительной сфере. Метод НК применяется как к стройматериалам, так и к уже готовым объектам, ожидающим сдачи в эксплуатацию.
Контроль выполняется с использованием специального оборудования, позволяющего максимально точно определять заданные параметры:
- прочность нанесенных на поверхность слоев строительных смесей;
- влажность древесины;
- наличие трещин внутри трубопроводов;
- дефекты сварки;
- присутствие ржавчины, растрескивания;
- наличие пустот в монолитах
и прочее.
К основным методам неразрушающего контроля относятся:
- Магнитный. Применяется при дефектоскопии ферромагнитных материалов (железо, никель, кобальт и их сплавы), а также изделий из них.
- Визуально-измерительный. Позволяет обнаружить мельчайшие повреждения в прозрачных материалах и изделиях.
- Электромагнитный (вихретоковый). Используется при поиске дефектов в электропроводящих материалах.
- Ультразвуковой. Подходит для диагностики любых материалов, проводящих звуковые волны.
- Капиллярный. Применяется для поиска микроповреждений, течей внутри полостей обследуемого объекта.
Метод неразрушающего контроля позволяет оценивать техническое состояние строений, оборудования, не прерывая производственно-эксплуатационного процесса. Главные цели НК:
- минимизация аварийных рисков, повышение уровня эксплуатационной безопасности технического оснащения;
- проверка контролируемого объекта на соответствие нормативным требованиям;
- количественно-качественная оценка выявленных отклонений, определение уровня опасности проверяемого объекта;
- своевременное выявление неисправностей и других нарушений.
Благодаря стремительному развитию и эффективности, неразрушающий контроль становится незаменим на промышленных предприятиях, в строительной сфере и многих других отраслях. Использование этого метода способно не только улучшить качественные характеристики материалов, оборудования и готовых объектов, но и значительно снизить финансовые потери в случае обнаружения потенциально опасных дефектов.